Истеҳсол ва коркарди гармии хӯлаи Hastelloy B-2.

1: Гармкунӣ Барои хӯлаҳои Hastelloy B-2, пеш аз гармкунӣ ва ҳангоми гармкунӣ тоза нигоҳ доштани сатҳ ва аз ифлоскунандаҳо хеле муҳим аст.Hastelloy B-2 агар дар муҳити дорои сулфур, фосфор, сурб ва ё дигар ифлоскунандаи металлҳои паст гудохташуда, асосан аз аломатҳои маркерӣ, ранг, равѓан ва моеъ, дуд гарм карда шавад, осебпазир мегардад.Гази дуддо бояд сулфури кам дошта бошад;масалан, мазмуни сулфур дар гази табий ва гази моеъ аз 0,1 фоиз, сулфури хавои шахр аз 0,25 г/м3 ва мазут аз 0,5 фоиз зиёд нест.Талаботи муҳити газ барои кӯраи гармидиҳӣ муҳити бетараф ё муҳити коҳишдиҳандаи рӯшноӣ мебошад ва дар байни оксидшавӣ ва коҳишёбӣ тағир ёфта наметавонад.Шӯълаи оташдон наметавонад бевосита ба хӯлаи Hastelloy B-2 таъсир расонад.Дар баробари ин масолехро бо суръати тезтарини гармкунй то харорати даркорй гарм кардан, яъне харорати печи гармкуниро аввал ба харорати зарурй расонда, баъд масолехро ба печи гарм кардан лозим аст. .

2: Хӯлаи гарми Hastelloy B-2 метавонад дар ҳудуди 900 ~ 1160 ℃ гарм кор карда шавад ва пас аз коркард бояд бо об хомӯш карда шавад.Барои он ки беҳтарин муқовимат ба зангзаниро таъмин кунад, он бояд пас аз коркарди гарм тоза карда шавад.

3: Коркарди хунук Хӯлаи Hastelloy B-2 бояд коркарди маҳлул гузарад.Азбаски он нисбат ба пӯлоди зангногир аустенитӣ сатҳи сахтшавии кори хеле баландтар дорад, таҷҳизоти шаклдиҳӣ бояд бодиққат баррасӣ карда шавад.Агар раванди ташаккули сард анҷом дода шавад, таҳкурсии байнимарҳила зарур аст.Вақте ки деформатсияи кори хунук аз 15% зиёд мешавад, пеш аз истифода коркарди маҳлул лозим аст.

4: Табобати гармӣ Ҳарорати коркарди гармии маҳлул бояд дар байни 1060 ~ 1080 ° C назорат карда шавад ва сипас бо об хунук карда шавад ва хомӯш карда шавад ё вақте ки ғафсии мавод аз 1,5 мм болотар аст, онро метавон зуд бо ҳаво хунук кард, то беҳтарин муқовимат ба зангзаниро ба даст орад.Ҳангоми ҳар гуна амалиёти гармкунӣ, бояд барои тоза кардани сатҳи мавод чораҳои эҳтиётӣ андешида шаванд.Коркарди гармии масолех ё кисмхои тачхизот ба масъалахои зерин диккат додан лозим аст: Барои пешгирй кардани деформатсияи коркарди гармидиҳии кисмхои тачхизот бояд халхахои арматураи аз пулоди зангногир истифода бурда шаванд;ба харорати печь, вакти гармкунй ва хунуккунй катъиян назорат карда шавад;Барои пешгирии тарқишҳои гармӣ коркарди пешакӣ гузаронед;пас аз коркарди гармӣ ба қисмҳои гармидиҳӣ 100% PT истифода мешавад;агар ҳангоми коркарди гармӣ тарқишҳои гармӣ ба амал оянд, онҳое, ки бояд кафшерро пас аз суфтакунӣ ва бартарафсозӣ таъмир кунанд, бояд раванди кафшери таъмири махсусро қабул кунанд.

5: Тоза кардани кира Оксидҳои рӯи хӯлаи Hastelloy B-2 ва доғҳои назди дарз кафшер бояд бо чархи суфтакунанда сайқал дода шаванд.Азбаски хӯлаи Hastelloy B-2 ба муҳити оксидкунанда ҳассос аст, дар ҷараёни намаккашӣ гази дорои нитроген бештар ҳосил мешавад.

6: Коркарди хӯлаи Hastelloy B-2 бояд дар ҳолати тозашуда коркард карда шавад ва он бояд дар бораи сахтшавии кори он фаҳмиши дақиқ дошта бошад.Қабати сахтшуда бояд миқдори зиёди ғизоро қабул кунад ва асбобро дар ҳолати доимии корӣ нигоҳ дорад.

7: Кафшери металли кафшери хӯлаи Hastelloy B-2 ва минтақаи аз гармӣ осебдида ба осонӣ ба фазаи β рехта мешавад ва боиси Mo камбизоат аст, ки ба зангзании байнигранулярӣ моил аст.Аз ин рӯ, раванди кафшери хӯлаи Hastelloy B-2 бояд бодиққат таҳия карда шавад ва ба таври қатъӣ назорат карда шавад.Процесси умумии кафшер чунин аст: материали кафшер ERNi-Mo7;усули кафшер GTAW аст;ҳарорати байни қабатҳои назорат аз 120 ° C зиёд нест;диаметри сими кафшер φ2,4 ва φ3,2;ҷараёни кафшер 90 ~ 150A аст.Дар баробари ин пеш аз кафшер сими кафшеркунй, сурохи кисми кафшершаванда ва кисмхои хамсояро безарар ва аз равган тоза кардан лозим аст.Қобилияти гармигузаронии хӯлаи Hastelloy B-2 нисбат ба пӯлод хеле хурдтар аст.Агар чуқури ягонаи V-шакл истифода шавад, кунҷи чуқурӣ бояд тақрибан 70 ° бошад ва вуруди гармии камтар истифода шавад.Табобати гармии пас аз кафшер метавонад фишори боқимондаро бартараф кунад ва муқовимати крекингро ба зангзании стресс беҳтар кунад.

avasdvb

Вақти фиристодан: 15 май-2023