ALLOY 825 ВАРАҚАИ МАЪЛУМОТ
Тавсифи Маҳсулот
Ғафсӣ барои Alloy 825 дастрас:
3/16" | 1/4" | 3/8" | 1/2" | 5/8" | 3/4" |
4,8мм | 6,3мм | 9,5мм | 12,7мм | 15,9мм | 19мм |
| |||||
1" | 1 1/4" | 1 1/2" | 1 3/4" | 2" |
|
25,4мм | 31,8мм | 38,1мм | 44,5мм | 50,8мм |
|
Хӯлаи 825 (UNS N08825) як хӯлаи аустенитии никел-оҳан-хром бо иловаҳои молибден, мис ва титан мебошад. Он барои таъмини муқовимати истисноии зангзанӣ дар муҳити оксидкунанда ва коҳишдиҳанда таҳия шудааст. Хӯла ба крекинг ва чоҳҳои хлориди фишори зангзанӣ тобовар аст. Иловаи титан Alloy 825-ро бар зидди ҳассосият дар ҳолати кафшершуда мӯътадил мегардонад, ки хӯлаи пас аз дучор шудан ба ҳарорат дар диапазон, ки пӯлоди зангногирро ҳассос мекунад, ба ҳамлаи байнигранулярӣ тобовар аст. Истеҳсоли Alloy 825 барои хӯлаҳои никелӣ хос аст, ки мавод бо усулҳои гуногун ба осонӣ шаклшаванда ва кафшершаванда аст.
Варақаи мушаххасот
барои хӯлаи 825 (UNS N08825)
В.Нр. 2.4858:
Хӯлаи аустенитии никел-оҳан-хром барои муқовимат ба зангзании истисноӣ дар муҳити оксидкунанда ва коҳишдиҳанда таҳия шудааст
● Хусусиятҳои умумӣ
● Барномаҳо
● Стандартҳо
● Таҳлили кимиёвӣ
● Хусусиятҳои физикӣ
● Хусусиятҳои механикӣ
● Муқовимат ба зангзанӣ
● Муқовимати крекинг ба фишор-коррозия
● Муқовимат ба шикаста
● Муқовимат ба зангзании шикаста
● Муқовимат ба зангзании intergranular
Хусусиятҳои умумӣ
Хӯлаи 825 (UNS N08825) як хӯлаи аустенитии никел-оҳан-хром бо иловаҳои молибден, мис ва титан мебошад. Он барои таъмини муқовимати истисноӣ ба муҳитҳои сершумори зангзананда, ҳам оксидкунанда ва ҳам коҳишдиҳанда таҳия шудааст.
Мазмуни никел дар Alloy 825 онро ба крекинги фишори зангзании хлориди тобовар месозад ва дар якҷоягӣ бо молибден ва мис, дар муқоиса бо пӯлодҳои маъмулии зангногир аустенитӣ муқовимат ба зангзаниро дар коҳиш додани муҳитҳо таъмин мекунад. Мазмуни хром ва молибдени Alloy 825 муқовиматро ба чуқурии хлоридиҳо ва инчунин муқовимат ба атмосфераҳои гуногуни оксидкунанда таъмин мекунад. Иловаи титан хӯларо бар зидди ҳассосият дар ҳолати кафшершуда устувор мекунад. Ин мӯътадилсозӣ Alloy 825-ро ба ҳамлаи байнигранулярӣ пас аз таъсир дар диапазони ҳарорат тобовар месозад, ки маъмулан пӯлодҳои зангногирро ҳассос мекунад.
Хӯлаи 825 ба зангзанӣ дар муҳити гуногуни равандҳо, аз ҷумла сулфат, сулфур, фосфор, азот, гидрофторик ва кислотаҳои органикӣ ва сілтҳо ба монанди гидроксиди натрий ё калий ва маҳлулҳои хлориди кислота тобовар аст.
Истеҳсоли Alloy 825 барои хӯлаҳои никелӣ хос аст, ки мавод бо осонӣ шаклшаванда ва бо усулҳои гуногун кафшершаванда аст.
Барномаҳо
● Назорати ифлосшавии ҳаво
● Скрубберҳо
● Таҷҳизоти коркарди кимиёвӣ
● Кислотаҳо
● Алкалисҳо
● Таҷҳизоти коркарди ғизо
● ядроӣ
● Коркарди сӯзишворӣ
● Маҳсулоти сӯзишворӣ
● Коркарди партовҳо
● Истеҳсоли нафту гази баҳрӣ
● Табдилдиҳандаҳои гармии оби баҳр
● Системаҳои қубурӣ
● Ҷузъҳои гази ширӣ
● Коркарди маъдан
● Таҷҳизоти коркарди мис
● Коркарди нафт
● Табдилдиҳандаҳои гармии ҳавоӣ
● Таҷҳизоти пошидани пӯлод
● Каталҳои гармидиҳӣ
● Танкҳо
● Қуттиҳо
● Сабадҳо
● Партовҳо
● Системаҳои қубурҳои тазриқӣ
Стандартҳо
ASTM.................B 424
ASME.................SB 424
Таҳлили кимиёвӣ
Арзишҳои маъмулӣ (Вазн %)
Никел | 38,0 дақ.–46,0 макс. | Оҳан | 22.0 дақ. |
Хром | 19,5 дақ.–23,5 макс. | Молибден | 2,5 дақ.–3,5 макс. |
Молибден | 8,0 дақ.-10,0 макс. | Мис | 1,5 дақ.–3,0 макс. |
Титан | 0,6 дақ.–1,2 макс. | Карбон | 0,05 макс. |
Ниобий (иловаи тантал) | 3,15 дақ.-4,15 макс. | Титан | 0,40 |
Карбон | 0,10 | Марганец | 1,00 макс. |
Сулфур | 0,03 макс. | Силикон | 0,5 макс. |
Алюминий | 0,2 макс. |
|
Хусусиятҳои физикӣ
Зичии
0,294 фунт/ин3
8,14 г/см3
Гармии хос
0,105 BTU/lb-°F
440 Дж/кг-°К
Модули чандирӣ
28,3 psi x 106 (100°F)
196 МПа (38°C)
Гузариши магнитӣ
1.005 Oersted (μ дар 200H)
Кобилияти гармигузаронӣ
76,8 BTU/соат/фут2/фут-°F (78°F)
11,3 Вт/м-°К (26°C)
Диапазони обшавӣ
2500 - 2550°F
1370 - 1400 ° C
Муқовимати барқ
678 Ом, мил/фут (78°F)
1,13 мксм (26°C)
Коэффисиенти хаттии васеъшавии гармӣ
7,8 x 10-6 дюйм / дар°F (200°F)
4 м/м°C (93°F)
Хусусиятҳои механикӣ
Хосиятҳои механикии Ҳарорати ҳуҷраи маъмулӣ, Mill Annealed
Қувваи ҳосилнокӣ 0,2% ҷуброн | Муқовимати ниҳоӣ Қувват | Дарозиш дар 2 ин. | Сахтӣ | ||
psi (дақ.) | (МПа) | psi (дақ.) | (МПа) | % (дақ.) | Рокуэлл Б |
49,000 | 338 | 96 000 | 662 | 45 | 135-165 |
Хӯлаи 825 дорои хосиятҳои хуби механикӣ аз криогенӣ то ҳарорати мӯътадил мебошад. Таъсири ҳароратҳои болотар аз 1000 ° F (540 ° C) метавонад боиси тағирёбии микроструктура гардад, ки қобилият ва қувваи таъсирро ба таври назаррас коҳиш медиҳад. Аз ин сабаб, Alloy 825 набояд дар ҳарорате истифода шавад, ки хосиятҳои рахнашавӣ омилҳои тарҳрезӣ мебошанд. Хӯларо тавассути кори хунук ба таври назаррас мустаҳкам кардан мумкин аст. Хӯлаи 825 дар ҳарорати хонагӣ қувваи хуби таъсир дорад ва қувваташро дар ҳарорати криогенӣ нигоҳ медорад.
Љадвали 6 - Қувваи Таъсири Charpy Keyhole аз судї
Ҳарорат | Ориентация | Қувваи таъсир* | ||
°Ф | °C |
| фут-лб | J |
Ҳуҷра | Ҳуҷра | Дарозӣ | 79,0 | 107 |
Ҳуҷра | Ҳуҷра | Гузариш | 83,0 | 113 |
-110 | -43 | Дарозӣ | 78,0 | 106 |
-110 | -43 | Гузариш | 78.5 | 106 |
-320 | -196 | Дарозӣ | 67,0 | 91 |
-320 | -196 | Гузариш | 71.5 | 97 |
-423 | -253 | Дарозӣ | 68,0 | 92 |
-423 | -253 | Гузариш | 68,0 | 92 |
Муқовимат ба зангзанӣ
Хусусияти барҷастаи Alloy 825 муқовимати аъло ба зангзании он мебошад. Дар ҳам муҳитҳои оксидкунанда ва ҳам коҳишдиҳанда, хӯла ба зангзании умумӣ, чуқурӣ, зангзании рахна, зангзании байнигранулӣ ва крекинги фишори хлоридӣ тобовар аст.
Муқовимат ба маҳлулҳои кислотаи сулфати лабораторӣ
Хӯла | Сатҳи зангзанӣ дар маҳлули ҷӯшони лаборатории кислотаи сулфат Милс/сол (мм/а) | ||
10% | 40% | 50% | |
316 | 636 (16,2) | >1000 (>25) | >1000 (>25) |
825 | 20 (0,5) | 11 (0,28) | 20 (0,5) |
625 | 20 (0,5) | Санҷида нашудааст | 17 (0,4) |
Муқовимат ба крекинг ба зангзанӣ
Мазмуни баланди никел дар Alloy 825 муқовимати олиҷанобро ба крекинги хлориди фишори зангзанӣ таъмин мекунад. Бо вуҷуди ин, дар озмоиши хеле шадиди ҷӯшидани хлориди магний, хӯла пас аз таъсири тӯлонӣ дар фоизи намунаҳо мекафад. Хӯлаи 825 дар озмоишҳои лабораторӣ хеле беҳтар кор мекунад. Дар ҷадвали зерин фаъолияти хӯлаи ҷамъбаст карда шудааст.
Муқовимат ба крекинги зангзании хлориди стресс
Хӯлаи ҳамчун намунаҳои U-Bend озмудашуда | ||||
Ҳалли озмоиш | Хӯлаи 316 | ССК-6МО | Хӯлаи 825 | Хӯлаи 625 |
42% хлориди магний (ҷӯшон) | Муваффақият | Омехта | Омехта | Муқовимат кунед |
33% хлориди литий (ҷӯшон) | Муваффақият | Муқовимат кунед | Муқовимат кунед | Муқовимат кунед |
26% хлориди натрий (ҷӯшон) | Муваффақият | Муқовимат кунед | Муқовимат кунед | Муқовимат кунед |
Омехта - Як қисми намунаҳои санҷидашуда дар давоми 2000 соати санҷиш ноком шуданд. Ин нишондиҳандаи сатҳи баланди муқовимат аст.
Муқовимат ба шикаста
Мазмуни хром ва молибдени Alloy 825 сатҳи баланди муқовиматро ба чоҳҳои хлорид таъмин мекунад. Аз ин сабаб, хӯла метавонад дар муҳити хлориди баланд ба монанди оби баҳр истифода шавад. Онро пеш аз ҳама дар барномаҳое истифода бурдан мумкин аст, ки дар он ҷо ба баъзе чуқуриҳо таҳаммул кардан мумкин аст. Он аз пӯлоди зангногир аз қабили 316L бартарӣ дорад, аммо дар барномаҳои оби баҳрӣ Alloy 825 ҳамон сатҳҳои муқовиматро бо SSC-6MO (UNS N08367) ё Alloy 625 (UNS N06625) таъмин намекунад.
Муқовимат ба зангзании шикаста
Муқовимат ба шикастани хлор ва зангзании рахна
Хӯла | Ҳарорати фарорасии дар Кревис Ҳамлаи зангзанӣ* °F (°C) |
316 | 27 (-2,5) |
825 | 32 (0,0) |
6MO | 113 (45,0) |
625 | 113 (45,0) |
* Тартиби ASTM G-48, 10% хлориди оҳан
Муқовимат ба зангзании байнигранулярӣ
Хӯла | Ҷӯшидани 65% кислотаи нитрат ASTM Тартиби A 262 Амал C | Ҷӯшидани 65% кислотаи нитрат ASTM Тартиби A 262 Амалияи В |
316 | 34 (,85) | 36 (,91) |
316л | 18 (,47) | 26 (,66) |
825 | 12 (,30) | 1 (.03) |
ССК-6МО | 30 (,76) | 19 (,48) |
625 | 37 (,94) | Санҷида нашудааст |